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我们都知道悬挂流水线机器需要定期维护保养。这样才能够确保机器在运行的过程中更顺利，为加工带来更多的便利。很多客户在购买机器以后，不知道如何对机器进行维护保养。
1.在每个作业班结束或开始时,建议进行一次一般性的清洁工作，去除氧化铁皮和杂物，可以减少磨损,减轻阻力。
2.随时检查切刀的是否完好、压紧轮的固定螺栓是否松动；并检查牵引部分导线管的紧固情况，如有松动要及时紧固，否则可能会引发下牵引轮崩碎。
3.输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。贮存时库房内温度宜保持在-15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。
4.在低于3℃时要求每班结束工作时必须放水，否则由于水冻结将会导致整个气动系统无法工作；用棉纱蘸吸干消声器口的水汽，否则将会使气缸的动作缓慢或不能动作。
5.输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。大于规定速度时，会影响胶带使用寿命。
6.润滑：悬挂流水线设备的牵引机构、矫直轮、剪切机构和流水线构必须定期添加或更换润滑油，以使轴承得到足够的润滑，延长使用寿命。
做好悬挂流水线的维护保养工作，不仅能够提升机器的工作效率，而且还能够减少机器的磨损程度，延长机器的寿命，进而降低企业的使用成本，双赢双利。
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